金属清洗剂使用注意事项

天津英特节能技术有限公司

    在机加工和机械设备、汽车等的维护与修理时，大多采用柴油、煤油或汽油作清洗液来清洗零件。这不仅浪

费能源，且存在着潜在的不安全因素，稍有不慎，则可能酿成火灾。近年来，一种新型的金属清洗剂逐渐得到了

广泛的应用，它能够很好地替代柴油、煤油和汽油来清洗零件，而且价格便宜，使用安全，很适合于机械化清洗

作业。

    金属清洗剂是由表面活性剂与添加的清洗助剂（如碱性盐）、防锈剂、消泡剂、香料等组成。其主要成分表

面活性剂有数种类型，国产的主要是非离子型表面活性剂，有醚、酯、酰胺、聚醚等4类，具有较强的去污能力。

在选用金属清洗剂时，应注意以下事项。

    a.注意零件污垢的种类和性质。汽车零件污垢的种类和性质差异很大，有油泥、水垢、积炭、锈迹等固相油

污及润滑油、脂的残留物等液相油污。水垢与锈迹常用除垢清洗剂（RT-828）去除；其他油污、油脂等可用重油

污清洗剂（RT-806）清洗。

    b.防止零件被腐蚀。对于铜、铅、锌等易被腐蚀的零件及精密仪器、仪表的零件等，要选用接近中性、腐蚀

性小、防锈能力强的清洗剂。

    c.要考虑清洗条件。若具有蒸汽加热条件时，可选用高温型清洗剂。以手工清洗为主或被清洗零件不宜加热

时，则选用低温型清洗剂。采用机械清洗和压力喷淋时，要选用低泡沫的清洗剂。

    d.注意清洗剂的浓度。清洗剂的浓度与清洗效果有很大的关系，一般随着浓度的增加，去污能力也相应的增

强，但达到一定浓度后，去污能力不再明显提高。一般浓度控制在3%-5%为宜。若按照产品使用说明书配制的清洗

剂浓度去污效果不理想时，则不应再加大清洗剂浓度，而应另选其他配方的清洗剂。

    e.要掌握好清洗剂温度。一般情况下，随着清洗剂温度的升高，其去污能力也随之提高，但超过一定温度

后，去污能力反而下降。所以，每一种清洗剂都有一个最适宜的温度范围，并不是温度越高越好。特别是非离子

型清洗剂，当加热到一定温度时，清洗剂便出现混浊现象，此时的温度称为"浊点"，活性剂在水中的溶解度下

降，某些成分因受热发生分解而失去作用，去污能力反而降低。因此，非离子型清洗剂的温度应控制在浊点以

下。
    f.掌握清洗剂的使用时间。一次配制的清洗剂可以多次使用，其使用时间主要取决于清洗零件的数量与清洗

剂的污染程度，一般情况下，一次配制的清洗剂可以连续使用1周-2周。为了节约清洗剂的用量，提高清洗质量，

清洗时应按零件特征，合理安排清洗顺序。如先洗主要零件与不太脏的零件；后洗次要零件与比较脏的零件，这

样可以延长清洗剂的使用时间。

《培训教材：实用金属化学清洗技术》：本书从清洗技术基础理论、金属清洗的现状与发展趋势出发，介绍了金属清洗方法，对金属清洗剂及其配方进行了重点阐述，并用一定篇幅介绍了金属清洗剂研制方法的有关知识，对金属清洗测试方法做了简单的介绍。内容翔实、实用，具有实际指导意义。本书可供有关工程技术人员及从事金属清洗的工作人员参考。

第一章  金属清洗概论
  第一节  金属材料
  第二节  污垢
  第三节  表面活性剂基础知识
  第四节  金属清洗概况

第二章  金属清洗的现状与发展趋势
  第一节  金属清洗的现状
  第二节  金属清洗发展趋势

第三章  金属清洗方法
  第一节  金属加工各工序各种金属的清洗
  第二节  金属材料及金属制品的清洗
  第三节  清洗操作方法及设备

第四章  金属清洗剂
  第一节  金属清洗剂的主要组成
  第二节  金属清洗剂研制方法
  第三节  金属清洗过程原理

第五章  金属清洗剂配方集锦
  第一节  水基金属清洗剂
  第二节  溶剂型金属清洗剂
  第三节  复合型金属清洗剂
  第四节  各类金属用清洗剂
  第五节  车辆用清洗剂
  第六节  各种设备用清洗剂
  第七节  电子仪器、精密零件、家用电器洗剂
  第八节  金属除锈剂、防锈剂
  第九节  金属除炭垢与除油漆清洗剂

第六章  金属清洗测试方法
  第一节  金属材料清洁度的试验方法
  第二节　金属清洗剂标准